研磨平板的分類：研磨平板分為開槽鑄鐵研磨平板和嵌砂鑄鐵研磨平板。
1、 開槽鑄鐵研磨平板該研磨平板用于濕研磨。為了刮去多余的研磨劑，使工件與研磨平板接觸均勻，提高加工工件的平面度要求，使研磨產生的熱量易散去。該研磨平板工作面上開有十字相交的方形槽或60oV型槽，這種研磨平板也由此得名，它適用于粗加工。工件表面粗糙度可達Ra0.1μm。

2、 嵌砂鑄鐵研磨平板顧名思義，它是干研磨用的。它的研磨劑_是表面壓層中的金剛砂，嵌砂鑄鐵研磨平板適用于精研加工。工件表面粗糙度值可達Ra 0.025μm，_可達Ra0.010μm.嵌砂研磨平板分為長方形（100mmX200mm或200mmX300mm）;正方形（200mmX200mm或300mmX300mm）;圓形直徑200到500mm。

研磨平板的材質要求：

1、 能加工多種材料的工件。、

2、 適應于不同加工性質的研磨，具有良好的嵌砂性能。

3、 具有良好的耐磨性。

4、 熱處理簡單，質量易控制。

5、 有良好的加工性能，便于制造、修理。

常用的研磨材料有鑄鐵、低碳鋼、鋼、巴氏合金、鉛及玻璃等，而_適合研磨平板材質要求的是鑄鐵，但不是_普通鑄鐵都可用的。在鑄造工藝上有如下要求:選擇適當的熔爐噸位，爐料品級，加入元素，貼水溫度。選用鐵水中間段，適當的冷卻時間和凝固條件。還要在爐外進行磷銅處理。

嵌砂研磨平板的平面度要求首先從研磨方法上看，操作者通常把力不均勻的用在工件邊緣上，而且手的熱量傳到工件的上表面，使其邊緣向下變形，因而磨損較快，影響了平板的使用壽命。

綜上所述，在嵌砂研磨平板的加工過程中（三塊相互交替研磨），應把工作面加工成中凸的。這樣既可提高工件的研磨精度，又可延長平板的使用壽命。以300X300mm研磨平板為列，其中凸量約為2μm到3μm。.

研磨平板的使用要求作為一種_精密加工的切削工具，研磨平板有如下使用性能的要求：

1、 對表面粗糙度值的要求 量塊在其表面研磨后，表面粗糙度值應達到Ra 0.025μm

2、 對切削能力的要求量塊在研磨平板上研磨40m的行程時，應切削掉7μm左右為_宜。

3、 對研磨平板使用壽命的要求量塊在平板的同一部位上往復研磨，直到16m行程時，應切削0.5μm時，量塊磨掉量應為4μm左右。

4、 研磨平板的硬度要求 粗研磨平板的硬度以110到140HBS為宜。應為這個硬度的材質可嵌入粒度較大的金剛砂。有利于大力切削。而精研磨平板硬度應為140到180HBS。

硬度是由材料的金相組織決定的。珠光體含量多，硬度_高。而碳的增加會使珠光體成分減少，從而降低平板的硬度。在鐵水中加入適量的磷銅（質量分數為0.5%--1.0%）；有利于獲得以珠光體為基礎的組織，從而使平板的硬度不至于下降。